| Iekapsulēšanas lodēšana Diodes lāzera stieņa kaudzes | Ausn iesaiņots |
| Centrālais viļņa garums | 1064nm |
| Izejas jauda | ≥55w |
| Darba strāva | ≤30 a |
| Darba spriegums | ≤24v |
| Darba režīms | CW |
| Dobuma garums | 900 mm |
| Izejas spogulis | T = 20% |
| Ūdens temperatūra | 25 ± 3 ℃ |
Abonējiet mūsu sociālos medijus, lai saņemtu uzvedni
Abstrakts
Pieprasījums pēc CW (nepārtraukta viļņa) diožu sūknētiem lāzera moduļiem strauji palielinās kā būtisks sūknēšanas avots cietvielu lāzeriem. Šie moduļi piedāvā unikālas priekšrocības, lai atbilstu cietvielu lāzera lietojumprogrammu īpašajām prasībām. G2 - diodes sūkņa cietā stāvokļa lāzers, kas ir jaunais CW diodes sūkņu sērijas produkts no Lumispot Tech, ir plašāks lietojumprogrammu lauks un labākas veiktspējas spējas.
Šajā rakstā mēs iekļausim saturu, kas koncentrējas uz produktu lietojumprogrammām, produktu funkcijām un produktu priekšrocībām attiecībā uz CW diodes sūkņa cietvielu lāzeru. Raksta beigās es parādīšu CW DPL testa ziņojumu no Lumispot Tech un mūsu īpašajām priekšrocībām.
Lietojumprogrammas lauks
Lieljaudas pusvadītāju lāzerus galvenokārt izmanto kā cietvielu lāzeru sūkņu avotus. Praktiskās lietojumprogrammās pusvadītāju lāzera diodes sūknēšanas avots ir atslēga, lai optimizētu lāzera diodes sūknētas cietvielu lāzera tehnoloģijas.
Šis lāzera tips izmanto pusvadītāju lāzeru ar fiksētu viļņa garuma jaudu, nevis tradicionālo kriptonu vai ksenona lampu, lai sūknētu kristālus. Tā rezultātā šo modernizēto lāzeru sauc par 2ndCW sūkņa lāzera (G2-A) ģenerēšana, kurai ir augstas efektivitātes, ilga kalpošanas laika, labas staru kvalitātes, labas stabilitātes, kompaktuma un miniaturizācijas īpašības.
Lieljaudas sūknēšanas spēja
CW diodes sūkņa avots piedāvā intensīvu optiskās enerģijas ātruma pārrāvumu, efektīvi sūknējot pastiprināšanas barotni cietā stāvokļa lāzerā, lai realizētu cietā stāvokļa lāzera labāko veiktspēju. Arī tā salīdzinoši augstā maksimālā jauda (vai vidējā jauda) ļauj plašākam lietojumprogrammu diapazonamNozare, medicīna un zinātne.
Lieliska stars un stabilitāte
CW pusvadītāju sūknēšanas lāzera modulim ir izcila gaismas staru kvalitāte ar stabilitāti spontāni, kas ir būtiska, lai realizētu kontrolējamu precīzu lāzera gaismas izvadi. Moduļi ir izstrādāti, lai iegūtu precīzi noteiktu un stabilu staru profilu, nodrošinot uzticamu un konsekventu cietvielu lāzera sūknēšanu. Šī funkcija lieliski atbilst lāzera lietošanas prasībām rūpniecības materiālu apstrādē, lāzera griešana, un R&D.
Nepārtrauktas viļņu darbība
CW darba režīms apvieno gan nepārtraukta viļņa garuma lāzera, gan impulsa lāzera nopelnus. Galvenā atšķirība starp CW lāzeru un impulsa lāzeru ir jaudas jauda.CW Lāzeram, kas ir pazīstams arī kā nepārtraukta viļņa lāzers, ir stabila darba režīma īpašības un spēja nosūtīt nepārtrauktu vilni.
Kompakts un uzticams dizains
CW DPL var viegli integrēt strāvācieta stāvokļa lāzersatkarībā no kompaktā dizaina un struktūras. Viņu izturīgā uzbūve un augstas kvalitātes komponenti nodrošina ilgtermiņa uzticamību, samazinot dīkstāves un uzturēšanas izmaksas, kas ir īpaši svarīgi rūpnieciskajā ražošanā un medicīniskajās procedūrās.
Tirgus pieprasījums pēc DPL sērijas - pieaugošajām tirgus iespējām
Tā kā pieprasījums pēc cietvielu lāzeriem turpina paplašināties dažādās nozarēs, tāpat arī nepieciešamība pēc augstas veiktspējas sūknēšanas avotiem, piemēram, CW diodes sūknētiem lāzera moduļiem. Tādas nozares kā ražošana, veselības aprūpe, aizsardzība un zinātniskie pētījumi precizitātes pielietojumos paļaujas uz cietvielu lāzeriem.
Apkopojot, kā cietā stāvokļa lāzera diodes sūknēšanas avots, produktu īpašības: lieljaudas sūknēšanas iespējas, CW darbības režīms, lieliska staru kūļa kvalitāte un stabilitāte, kā arī kompaktā strukturēts dizains, palielina tirgus pieprasījumu šajos lāzera moduļos. Kā piegādātājs Lumispot Tech arī pieliek daudz pūļu, lai optimizētu DPL sērijās izmantoto sniegumu un tehnoloģijas.
Produktu paketes komplekts G2-A DPL no Lumispot Tech
Katrā produktu komplektā ir trīs horizontāli sakrautu masīva moduļu grupas, katra horizontālo sakrauto masīva moduļa grupa sūknēšanas jauda ir aptuveni 100W@25a, un kopējā sūknēšanas jauda ir 300 W@25a.
G2-A sūkņa fluorescences plankums ir parādīts zemāk:
Galvenie G2-A diodes sūkņa cietā stāvokļa lāzera tehniskie dati:
Mūsu spēks tehnoloģijās
1. Pārejoša termiskās pārvaldības tehnoloģija
Pusvadītāju sūknēti cietvielu lāzeri plaši izmanto kvazi nepārtrauktiem viļņu (CW) lietojumiem ar augstu maksimālo jaudu un nepārtraukto viļņu (CW) lietojumprogrammām ar augstu vidējo jaudu. Šajos lāzeros termiskās izlietnes augstums un attālums starp mikroshēmām (ti, substrāta un mikroshēmas biezums) būtiski ietekmē produkta siltuma izkliedes spēju. Lielāks mikroshēmas mikroshēmas attālums rada labāku siltuma izkliedi, bet palielina produkta tilpumu. Un otrādi, ja mikroshēmas atstatums tiek samazināts, produkta lielums tiks samazināts, bet produkta siltuma izkliedes spēja var būt nepietiekama. Kompaktākā tilpuma izmantošana, lai izstrādātu optimālu pusvadītāju sūknētu cietvielu lāzeru, kas atbilst siltuma izkliedes prasībām, ir grūts uzdevums projektēšanā.
Līdzsvara stāvokļa termiskās simulācijas grafiks
Lumispot Tech izmanto galīgo elementu metodi, lai modelētu un aprēķinātu ierīces temperatūras lauku. Termiskās simulācijai izmanto cietas siltuma pārneses līdzsvara stāvokļa termiskās simulācijas un šķidruma temperatūras termiskās simulācijas kombināciju. Nepārtrauktas darbības apstākļos, kā parādīts zemāk redzamajā attēlā: tiek ierosināts, ka produkts ir optimāls mikroshēmas atstatums un izvietojums cietās siltuma pārneses līdzsvara stāvokļa termiskās simulācijas apstākļos. Saskaņā ar šo atstarpi un struktūru produktam ir laba siltuma izkliedes spēja, zema maksimālā temperatūra un kompaktākā īpašība.
2.Ausn lodēšanaiekapsulēšanas process
Lumispot Tech izmanto iepakojuma paņēmienu, kas tradicionālā indija lodēšanas vietā izmanto ANSN lodēšanu, lai risinātu jautājumus, kas saistīti ar termisko nogurumu, elektromigrāciju un elektriski-termisko migrāciju, ko izraisa indija lodēšana. Pieņemot AUSN lodēšanu, mūsu uzņēmuma mērķis ir uzlabot produktu uzticamību un ilgmūžību. Šī aizstāšana tiek veikta, vienlaikus nodrošinot pastāvīgas stieņu kaudzes atstarpes, vēl vairāk veicinot produktu uzticamības un dzīves ilguma uzlabošanos.
Augstas jaudas pusvadītāju iesūknēšanas tehnoloģijā sūknēta cietvielu lāzera lāzera indium (IN) metāls ir pieņēmis kā metināšanas materiālu vairāk starptautisku ražotāju, ņemot vērā tā priekšrocības, kas saistītas ar zemu kušanas punktu, zemu metināšanas spriegumu, ērtu darbību un labu plastmasas deformāciju un infiltrāciju. Tomēr pusvadītāju sūknētiem cietvielu lāzeriem nepārtrauktas darbības lietošanas apstākļos mainīgais stress izraisīs indija metināšanas slāņa stresa nogurumu, kas izraisīs produkta kļūmi. Īpaši augstā un zemā temperatūrā un garā impulsa platumā indija metināšanas neveiksmes līmenis ir ļoti acīmredzams.
Lāzeru paātrinātu dzīves testu salīdzinājums ar dažādiem lodēšanas paketēm
Pēc 600 stundu novecošanās visi produkti, kas iekapsulēti ar indija lodēšanu, neizdodas; Kamēr produkti, kas iekapsulēti ar zelta skārda darbu vairāk nekā 2000 stundas, gandrīz nemainījās; atspoguļo AUSN iekapsulēšanas priekšrocības.
Lai uzlabotu lieljaudas pusvadītāju lāzeru uzticamību, saglabājot dažādu veiktspējas rādītāju konsekvenci, Lumispot Tech pieņem cieto lodēšanu (AUSN) kā jauna veida iepakojuma materiālus. Termiskās izplešanās koeficienta saskaņota substrāta materiāla (CTE saskaņota apakšdaļas) izmantošana, efektīva termiskā stresa izdalīšanās, labs risinājums tehniskām problēmām, ar kurām var rasties cietā lodēšanas sagatavošanā. Nepieciešams nosacījums, lai substrāta materiāls (apakšmauks) varētu tikt pielodēts pusvadītāju mikroshēmā, ir virsmas metalizācija. Virsmas metalizācija ir difūzijas barjeras un lodēšanas infiltrācijas slāņa slāņa veidošanās uz pamatnes materiāla virsmas.
Indija lodētā iekapsulētā lāzera elektromigrācijas mehānisma shematiska diagramma
Lai uzlabotu lieljaudas pusvadītāju lāzeru uzticamību, saglabājot dažādu veiktspējas rādītāju konsekvenci, Lumispot Tech pieņem cieto lodēšanu (AUSN) kā jauna veida iepakojuma materiālus. Termiskās izplešanās koeficienta saskaņota substrāta materiāla (CTE saskaņota apakšdaļas) izmantošana, efektīva termiskā stresa izdalīšanās, labs risinājums tehniskām problēmām, ar kurām var rasties cietā lodēšanas sagatavošanā. Nepieciešams nosacījums, lai substrāta materiāls (apakšmauks) varētu tikt pielodēts pusvadītāju mikroshēmā, ir virsmas metalizācija. Virsmas metalizācija ir difūzijas barjeras un lodēšanas infiltrācijas slāņa slāņa veidošanās uz pamatnes materiāla virsmas.
Tās mērķis ir, no vienas puses, bloķēt lodmetālu uz substrāta materiāla difūziju, no otras puses, ir stiprināt lodēšanu ar substrāta materiāla metināšanas spēju, lai novērstu dobuma lodēšanas slāni. Virsmas metalizācija var arī novērst substrāta materiāla virsmas oksidāciju un mitruma ielaušanos, samazināt kontakta pretestību metināšanas procesā un tādējādi uzlabot metināšanas stiprumu un produkta uzticamību. Cietā lodēšanas AUSN kā pusvadītāju sūknētā cietā stāvokļa lāzeru metināšanas materiāla izmantošana var efektīvi izvairīties no indija stresa noguruma, oksidācijas un elektrotermiskas migrācijas un citiem defektiem, ievērojami uzlabojot pusvadītāju lāzeru uzticamību, kā arī lāzera kalpošanas laiku. Zelta-Tin iekapsulēšanas tehnoloģijas izmantošana var pārvarēt indija lodmetāla elektromigrācijas un elektromālas migrācijas problēmas.
Risinājums no lumispot tech
Nepārtrauktu vai impulsu lāzeros siltums, ko rada sūkņa starojuma absorbcija ar lāzera barotni, un barotnes ārējā dzesēšana noved pie nevienmērīga temperatūras sadalījuma lāzera barotnes iekšpusē, iegūstot temperatūras gradientus, izraisot izmaiņas barotnes refrakcijas indeksā un pēc tam rada dažādas siltuma efektus. Termiskā nogulsnēšanās pastiprināšanas barotnes iekšpusē noved pie termiskās objektīva efekta un termiski izraisītu divkāršošanas efektu, kas rada noteiktus zaudējumus lāzera sistēmā, ietekmējot lāzera stabilitāti dobumā un izejas staru kūļa kvalitāti. Nepārtraukti darbojoties lāzera sistēmā, palielinoties sūkņa jaudai, siltuma spriegums palielinās. Dažādie siltuma efekti sistēmā nopietni ietekmē visu lāzera sistēmu, lai iegūtu labāku staru kūļa kvalitāti un lielāku izejas jaudu, kas ir viena no atrisinātajām problēmām. Kā efektīvi kavēt un mazināt kristālu termisko iedarbību darba procesā, zinātnieki ir satraukti ilgu laiku, tas ir kļuvis par vienu no pašreizējiem pētniecības karstajiem punktiem.
ND: YAG lāzers ar termiskā objektīva dobumu
Augstas enerģijas LD-sūknēšanas ND: YAG lāzeru izstrādes projektā ND: YAG lāzeri ar termisko objektīvu dobumu tika atrisināti, lai modulis varētu iegūt lielu jaudu, vienlaikus iegūstot augstas staru kūļa kvalitāti.
Projektā, lai izstrādātu lielas jaudas LD-sūkņa ND: YAG lāzera, Lumispot Tech ir izstrādājis G2-A moduli, kas ievērojami atrisina zemākas jaudas problēmu, kas saistīta ar objektīvu saturošiem dobumiem, ļaujot modulim iegūt lielu jaudu ar augstu staru kvalitāti.
Pasta laiks: jūlijs-24-2023