Abonējiet mūsu sociālos medijus, lai saņemtu uzvedni
Nepārtraukta viļņu lāzers
CW, "nepārtraukta viļņa" saīsinājums, kas attiecas uz lāzera sistēmām, kas darbības laikā spēj nodrošināt nepārtrauktu lāzera izvadi. Raksturīgi ar to spēju nepārtraukti izstarot lāzeru, līdz operācija vairs nav, CW lāzerus izceļ ar zemāku maksimālo jaudu un augstāku vidējo jaudu, salīdzinot ar citiem lāzeru veidiem.
Plašas lietojumprogrammas
Sakarā ar to nepārtraukto izvades funkciju, CW lāzeri atrod plašu izmantošanu tādos laukos kā metāla griešana un vara un alumīnija metināšana, padarot tos starp visizplatītākajiem un plaši izmantotajiem lāzeru veidiem. Viņu spēja piegādāt vienmērīgu un konsekventu enerģijas jaudu padara tos nenovērtējamas gan precizitātes apstrādes, gan masveida ražošanas scenārijos.
Procesa pielāgošanas parametri
CW lāzera pielāgošana optimālai procesa veiktspējai nozīmē koncentrēšanos uz vairākiem galvenajiem parametriem, ieskaitot jaudas viļņu formu, defokusa daudzumu, staru plankuma diametru un apstrādes ātrumu. Precīza šo parametru noregulēšana ir kritiska, lai sasniegtu labākos apstrādes rezultātus, nodrošinot efektivitāti un kvalitāti lāzera apstrādes operācijās.
Nepārtraukta lāzera enerģijas diagramma
Enerģijas sadalījuma īpašības
Ievērojams CW lāzeru atribūts ir viņu Gausa enerģijas sadalījums, kurā lāzera staru šķērsgriezuma enerģijas sadalījums no centra samazinās uz āru Gausa (normāla sadalījuma) modelī. Šis sadalījuma raksturlielums ļauj CW lāzeriem sasniegt īpaši augstu fokusēšanas precizitāti un apstrādes efektivitāti, īpaši lietojumos, kuriem nepieciešama koncentrēta enerģijas izvietošana.
CW lāzera enerģijas sadalījuma diagramma
Nepārtraukta viļņa (CW) lāzera metināšanas priekšrocības
Mikrostruktūras perspektīva
Pārbaudot metālu mikrostruktūru, tiek atklātas nepārtraukta viļņa (CW) lāzera metināšanas priekšrocības virs kvazi nepārtraukta viļņa (QCW) impulsa metināšanas. QCW impulsa metināšana, ko ierobežo tā frekvences robeža, parasti ap 500Hz, saskaras ar kompromisu starp pārklāšanās ātrumu un iespiešanās dziļumu. Zems pārklāšanās ātrums rada nepietiekamu dziļumu, turpretī augsts pārklāšanās ātrums ierobežo metināšanas ātrumu, samazinot efektivitāti. Turpretī CW lāzera metināšana, izvēloties atbilstošus lāzera serdes diametru un metināšanas galviņas, sasniedz efektīvu un nepārtrauktu metināšanu. Šī metode izrādās īpaši uzticama lietojumprogrammās, kurām nepieciešama augsta blīvējuma integritāte.
Siltuma ietekmes apsvēršana
No termiskās trieciena viedokļa QCW impulsa lāzera metināšana cieš no pārklāšanās jautājuma, izraisot atkārtotu metinātās šuves sildīšanu. Tas var izraisīt neatbilstības starp metāla mikrostruktūru un sākotnējo materiālu, ieskaitot dislokācijas lieluma un dzesēšanas ātruma izmaiņas, tādējādi palielinot plaisāšanas risku. No otras puses, CW lāzera metināšana izvairās no šī jautājuma, nodrošinot vienveidīgāku un nepārtrauktu apkures procesu.
Pielāgošanas vieglums
Darbības un pielāgošanas ziņā QCW lāzera metināšana prasa rūpīgu vairāku parametru noregulēšanu, ieskaitot impulsa atkārtošanās frekvenci, maksimālo jaudu, impulsa platumu, darba ciklu un daudz ko citu. CW lāzera metināšana vienkāršo pielāgošanas procesu, galvenokārt koncentrējoties uz viļņu formas, ātruma, jaudas un defokusa daudzumu, ievērojami atvieglojot darbības grūtības.
Tehnoloģiskais progress CW lāzera metināšanā
Kaut arī QCW lāzera metināšana ir pazīstama ar savu augsto maksimālo jaudu un zemo termisko ieeju, labvēlīgu, lai metinātu siltumenerģiju, un īpaši plānas sienas materiālus, CW lāzera metināšanas tehnoloģijas sasniegumi, īpaši lieljaudas lietojumprogrammām (parasti virs 500 vatiem) un dziļas iespiešanās metināšanas pamatā ir atslēgas cauruma efekts, ir ievērojami paplašināts tā piemērotība un efektivitāte. Šis lāzera veids ir īpaši piemērots materiāliem, kas ir biezāki par 1 mm, sasniedzot augstu malu attiecību (virs 8: 1), neskatoties uz salīdzinoši lielo siltuma ieeju.
Kvazi nepārtraukta viļņa (QCW) lāzera metināšana
Fokusēts enerģijas sadalījums
QCW, kas stāv par "gandrīz nepārtrauktu viļņu", ir lāzera tehnoloģija, kurā lāzers izstaro gaismu nepārtraukti, kā parādīts attēlā A. Atšķirībā no vienveidīga viena režīma nepārtrauktu lāzeru enerģijas sadalījuma, QCW lāzeri blīvāk koncentrē savu enerģiju. Šis raksturlielums piešķir QCW lāzeriem augstāku enerģijas blīvumu, kas pārvēršas spēcīgākās iespiešanās iespējas. Rezultātā iegūtais metalurģiskais efekts ir līdzīgs "nagu" formai ar ievērojamu dziļuma un platuma attiecību, ļaujot QCW lāzeriem izcelties lietojumos, kas saistīti ar augstas refleksijas sakausējumiem, karstumizturīgiem materiāliem un precizitātes mikro-miglošanu.
Pastiprināta stabilitāte un samazināta plūme traucējumi
Viena no izteiktajām QCW lāzera metināšanas priekšrocībām ir tā spēja mazināt metāla plūmes ietekmi uz materiāla absorbcijas ātrumu, izraisot stabilāku procesu. Lāzera un materiāla mijiedarbības laikā intensīva iztvaikošana var radīt metāla tvaiku un plazmas maisījumu virs kausējuma baseina, ko parasti sauc par metāla plūmi. Šis plūme var pasargāt materiāla virsmu no lāzera, izraisot nestabilu enerģijas piegādi un tādus defektus kā izšļakstīšana, sprādziena punkti un bedres. Tomēr QCW lāzeru periodiskā emisija (piemēram, 5 ms pārsprāgums, kam seko 10 ms pauze), tiek nodrošināts, ka katrs lāzera impulss sasniedz materiāla virsmu, kas neietekmē metāla plūsmai, kā rezultātā tiek iegūts īpaši stabils metināšanas process, īpaši izdevīgs plānas loksnes metināšanai.
Stabila kausēšanas baseina dinamika
Kausēšanas fonda dinamika, it īpaši attiecībā uz spēkiem, kas darbojas uz atslēgas cauruma, ir izšķiroša, nosakot metināšanas kvalitāti. Nepārtrauktiem lāzeriem, ņemot vērā to ilgstošo iedarbību un lielākās siltuma skartajās zonās, ir tendence radīt lielākus kausējuma baseinus, kas piepildīti ar šķidru metālu. Tas var izraisīt defektus, kas saistīti ar lieliem kausēšanas baseiniem, piemēram, atslēgas cauruma sabrukumu. Turpretī QCW lāzera metināšanas fokusētā enerģija un īsāks mijiedarbības laiks koncentrē kausējuma baseinu ap atslēgas caurumu, kā rezultātā rodas vienveidīgāks spēka sadalījums un zemāks porainības, plaisāšanas un izšļakstīšanās biežums.
Līdz minimumam samazināta siltuma skarta zona (HAZ)
Nepārtraukta lāzera metināšanas priekšmetu materiāli ilgstošam karstumam, izraisot ievērojamu termisko vadīšanu materiālā. Tas var izraisīt nevēlamu termisko deformāciju un stresa izraisītus plānu materiālu defektus. QCW lāzeri ar periodisku darbību ļauj materiāliem atdzist, tādējādi samazinot siltuma ietekmēto zonu un termisko ieeju. Tas padara QCW lāzera metināšanu īpaši piemērotu plāniem materiāliem un tiem, kas ir tuvu karstumizturīgiem komponentiem.
Lielāka maksimālā jauda
Neskatoties uz to pašu vidējo jaudu kā nepārtrauktiem lāzeriem, QCW lāzeri sasniedz augstāku maksimālo spēku un enerģijas blīvumu, kā rezultātā rodas dziļāka iespiešanās un spēcīgākas metināšanas iespējas. Šī priekšrocība ir īpaši izteikta vara un alumīnija sakausējumu plānu lapu metināšanā. Turpretī nepārtraukti lāzeri ar vienādu vidējo jaudu var neizdoties izdarīt atzīmi uz materiāla virsmas zemāka enerģijas blīvuma dēļ, izraisot atstarošanos. Liela jaudas nepārtraukti lāzeri, kaut arī spēj izkausēt materiālu, var piedzīvot strauju absorbcijas ātruma palielināšanos pēc kausēšanas, izraisot nekontrolējamu kausējuma dziļumu un termisko ieeju, kas nav piemērota plānas lapas metināšanai un var izraisīt ne marķējumu, ne sadedzināšanu, neveicot procesa prasības.
Metināšanas rezultātu salīdzinājums starp CW un QCW lāzeriem
a. Nepārtrauktas viļņa (CW) lāzers:
- Lāzera noslēgtā naga izskats
- Taisnas metinātās šuves izskats
- Lāzera emisijas shematiska diagramma
- Gareniskā šķērsgriezums
b. Kvazi nepārtraukts vilnis (QCW) lāzers:
- Lāzera noslēgtā naga izskats
- Taisnas metinātās šuves izskats
- Lāzera emisijas shematiska diagramma
- Gareniskā šķērsgriezums
- * Avots: Willdong raksts, izmantojot WeChat publiskā konta Laserlwm.
- * Sākotnējā raksta saite: https://mp.weixin.qq.com/s/8ucc5jarz3dcgp4zusu-fa.
- Šī raksta saturs ir paredzēts tikai mācību un komunikācijas mērķiem, un visas autortiesības pieder sākotnējam autoram. Ja ir iesaistīts autortiesību pārkāpums, lūdzu, sazinieties ar noņemšanu.
Pasta laiks: Mar-05-2024